El rompe gel se refiere al producto que puede destruir la estabilidad de los coloides y hacer que los coloides se caigan fácilmente.El proceso por el cual el rompegel actúa sobre el coloide se llama desestabilización de las partículas coloidales.El rompe gel se puede dividir en cuatro categorías: rompe gel por oxidación, rompe gel oxidado encapsulado, rompe gel enzimático convencional y rompe gel enzimático específico.La siguiente es una breve introducción al principio de su acción:
1. rompedor de gel de oxidación
El rompedor de gel de oxidación comúnmente utilizado es el persulfato de potasio, el persulfato de amonio, etc.Dado que la actividad del oxidante está relacionada con la temperatura, cuando la temperatura de la capa local es generalmente inferior a 49 ° C, su velocidad de reacción es muy lenta y es necesario agregar el activador.
Hay muchos defectos tales como: (1) Reaccionar rápidamente con el fluido de fracturación a alta temperatura, degradar el fluido de fracturación por adelantado y perder la capacidad de transportar apuntalante, e incluso provocar fallas en la construcción de fracturación;(2) Es un reactivo no especial y puede reaccionar con cualquier reactivo encontrado, como tuberías, matriz de formación e hidrocarburos, generando contaminantes que son incompatibles con la formación y causan daños a la formación;(3) Es probable que el rompedor de gel de oxidación se consuma antes de llegar a la grieta objetivo, por lo que no puede lograr el propósito de romper el gel.
2. rompedor de gel de oxidación encapsulado
El rompe gel encapsulado es una cubierta sintética que contiene peróxido solo.El material central del rompedor de gel de oxidación encapsulado es el rompedor de gel, que se puede disolver en un oxidante fuerte sólido con alta actividad al entrar en contacto con agua.La ventaja del rompe gel de oxidación encapsulado es reducir la influencia del rompe gel sobre las propiedades reológicas del fluido de fracturación, aumentar la cantidad de rompe gel y mejorar la conductividad de las grietas de soporte.
3. rompedor de gel enzimático convencional
La enzima es una proteína biológica con alta capacidad catalítica y buena actividad, y su forma y estructura no cambian durante la reacción catalítica, por lo que puede catalizar otra reacción.El rompedor de gel enzimático convencional es una mezcla de hemicelulasa, celulasa, amilasa y pectinasa, que no puede degradar polímeros específicos y no puede lograr el efecto ideal de ruptura del gel.
Además, aunque el rompedor de gel enzimático convencional es un mejor rompedor de gel del fluido de fracturación a bajas temperaturas, requiere un valor de pH más bajo.Generalmente, la actividad de las enzimas es máxima cuando el pH = 6, y una temperatura alta y un valor de pH alto harán que la enzima pierda actividad.
4. rompedor de gel enzimático específico
En vista de esto, se estudió más a fondo el nuevo sistema de desgelatinización de bioenzimas específicas en su rango de temperatura de aplicación y rango de pH, principalmente analizando hidrolasas específicas (LSE) para enlaces glucósidos de polímeros de polisacáridos.Solo descomponen enlaces glucósidos específicos en la estructura de los polímeros de polisacáridos y pueden degradar los polímeros en monosacáridos y disacáridos no reductores.Estas enzimas específicas para romper geles incluyen principalmente la enzima específica del enlace glucósido de celulosa, la enzima específica del enlace glucósido de almidón, la enzima específica del enlace glucósido de guanidina, etc.
Los rompegeles encapsulados que suministramos son productos desarrollados recientemente en los últimos años.La tecnología de recubrimiento avanzada se utiliza para generar una capa protectora en el rompedor de gel común y la velocidad de ruptura del gel es controlable.Se utiliza principalmente en la fracturación de pozos petroleros a base de agua, especialmente en la fracturación de pozos petroleros medianos y profundos.Los componentes eficaces del rompedor de gel encapsulado se liberan mediante la extrusión a presión de la formación.Las ventajas son: alto contenido de ingrediente activo, liberación completa, reducción de la pérdida de ingredientes activos, baja toxicidad, rotura completa del gel, fácil flujo de retorno, menos residuos.
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Hora de publicación: 31 de agosto de 2023